江夏食品冷库公司

二氧化碳除霉法：在任何浓度下都不能杀死霉菌，它仅能延缓霉菌的生长。在0℃下如室内空气中二氧化碳的浓度达到40%时，可以完全阻止霉菌的生长。可是当它在空气中的浓度超过20%时，由于变性血红蛋白的形成而使肉类变色。一般认为在0℃下，室内二氧化碳的浓度为10%时，可以把冷却肉在冷藏间中的保存期延长到一倍以上。

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冷库蒸发器的合理调节与及时除霜：一般而言，冷库蒸发温度每提高1℃，可节能2%~2.5%。因此，在能够满足产品制冷工艺的前提下，可通过调整供液量，尽量提高蒸发温度。霜层的热阻一般比钢管的热阻大得多，当霜层厚度大于10mm时，其传热效率下降30%以上。当管壁的内外温差为10℃、库温在-18℃时，排管蒸发器的制冷系统运行一个月后，其传热系数k值大约只有原来的70%左右[6]。冷风机结霜特别严重时，不但热阻增大，而且空气的流动阻力增加，严重时将无法送风，所以要适时对蒸发器的表面进行除霜处理。在大中型冷库的制冷系统中，一般不采用能耗高的电热融霜方式，而小型氟利昂制冷系统为简化管路，可采用电热融霜方式，但是应根据霜层融化所需的热量配置适宜的电热功率。

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小型果蔬冷库的特点:一、体积小：小型冷库体积小，在操作过程中具有良好的灵活性。二、成本低：建造小型冷库的过程中所需要的成本并不是很高，我们可以选择合适的老房子进行全面改造，当然也可以选择新建。目前市场上一般建造小型冷库的价格大概在2.5-3万元左右（实际价格还是要根据冷库的尺寸来核酸）。小型冷库安装之后，只需要我们能够掌握科学的储存方法，按照相应的规定将产品进行采收，包装，那么就能够让产品的质量得到全面的把关。一般在储存一个季节之后就能够让投入的资产全部的收回。三、小型冷库机组自动化控制：小型冷库制冷装置自动化控制，能够对冷库内的温度进行全面的监测，可以将温度控制浮动在0.5度，比如说我们所需要的农产品储存温度限制在上下0.5度时，如果温度高于了2.5度，那么此时就会自动的进行降温，一旦冷库温度降低或者是超过设定的温度时，会自行停止，无需特别安排专人管理。

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冷库由于隔热或密封性能差，导致冷量损耗大：隔热性能差是由于管道、库房隔热墙等的保温层厚度不够，隔热和保温效果不良，它主要是设计时保温层厚度选择不当或施工时保温材料质量差所导致的。另外，在施工使用过程中，保温材料的保温防潮性能有可能被破坏导致保温层受潮、变形，甚至糜烂，其隔热保温能力下降，库防冷量损耗随之增大，库温下降明显减缓。导致冷损耗大的另一重要原因是库房密封性能差，有较多的热空气从漏气处侵入库房。一般若在库房门的密封条或冷库隔热壁密封处出现了结露现象，则说明该处密封不严密。另外，频繁开关库房门或较多的人一起进入库房，也会加大库房冷量损耗。应尽量避免打开库门，防止大量热空气进入库房。当然，库房进存货频繁或进货量太大时，热负荷急剧增大，要降温至规定温度一般需要较长时间。

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冷库蒸发器选用排管，具有传热效率高，制冷均匀，制冷剂用量少，节能省电等优点，所以部分冷库的蒸发器会选用排管。和冷风机相比，排管也存在一定的缺点。为了避免这些缺点对冷库的制冷和管理工作带来麻烦，可以在设计冷库时进行针对性的修改，排管式冷库的设计要点有：1、由于排管容易结霜，其传热效果会不断下降，所以排管上一般都装有电热丝。2、排管占据的空间较大，堆放的货物较多时难以进行除霜和清洁。所以，在制冷需求不是很大时，只使用顶排管，不安装墙排管。3、排管融霜会产生大量积水，为了便于排水，会在排管安装附近装置排水设施。4、虽然蒸发面积越大，制冷效率越大，但蒸发面积过大时，冷库供液难以均匀，制冷效率反而会下降。所以排管的蒸发面积会限定在一定范围内。

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型冷库制冷系统故障原因：冷库的制冷系统，一般常见的操作故障为：制冷温度下降缓慢、系统堵塞引起运行工况不正常或无法运行等。冷库制冷温度下降缓慢，多为操作调整不当所致，其中膨胀阀的调节是比较关键的。膨胀阀的开启度小，制冷剂通过的流量就少，压力也低;膨胀阀的开启度大，制冷剂通过的流量就多，压力也高。根据制冷剂的热力性质，压力越低，相对应的温度就越低;压力越高，相对应的温度也就越高。按照这一定律，如果膨胀阀出口压力过低，相应的蒸发压力和温度也过低。但由于进入蒸发器流量的减少，压力的降低，造成蒸发速度减慢，单位容积(时间)制冷量下降，制冷效率降低。相反，如果膨胀阀出口压力过高，相应的蒸发压力和温度也过高。进入蒸发器的流量和压力都加大，由于液体蒸发过剩，过潮气体(甚至液体)被压缩机吸入，引起压缩机的湿冲程(液击)，使压缩机不能正常工作，造成一系列工况恶劣，甚至损坏压缩机。膨胀阀的开启度，应根据当时的库温进行调节，即在库温相对应的压力下调整。